DN25 25A sch160 90-градусов фитинг за коляно
Фабричното коляно DN25 SCH160 90-градусов фитинг е прецизно изработен фитинг за тръби за високо налягане, предназначен за критични приложения, където надеждността и структурната цялост са неотменими. Изработено от безшевна въглеродна стомана ASTM A234 WPB в пълно съответствие със стандартите ASME B16.9, това коляно с дълъг радиус 1.5D е оптималното решение за интегриране във високонапорни тръбопроводни системи Schedule 160. Неговата безшевна конструкция осигурява превъзходно задържане на налягането, изключителна устойчивост на умора и повишена безопасност в сравнение със заварените фитинги, което го прави предпочитан компонент за взискателни услуги в нефтохимическата, енергийната и нефтено-газовата инфраструктура.
Това коляно е проектирано да улеснява плавна промяна на посоката на 90 градуса в потока на флуид под високо налягане, минимизирайки турбуленцията и системния спад на налягането благодарение на оптимизирания си радиус на огъване 1.5D. Спецификацията на материала ASTM A234 WPB гарантира отлична заваряемост и здрави механични свойства, което позволява създаването на здрави, безтечови заваръчни съединения, които се превръщат в неразделна част от тръбопровода. Проектиран за дълготрайност и непоколебима производителност в тежки работни условия, този фитинг е основен градивен елемент за инженери и изпълнители по целия свят, които са ангажирани с изграждането на трайни, висококачествени тръбопроводни мрежи.
ПАРАМЕТРИ НА ПРОДУКТА
| Име на продукта | Коляно на тръбата |
| Размер | 1/2"-36" безшевно коляно (SMLS коляно), 26"-110" заварено с шев. Най-големият външен диаметър може да бъде 4000 мм. |
| Стандартен | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 и др. |
| Дебелина на стената | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и др. |
| Степен | 30° 45° 60° 90° 180° и др. |
| Радиус | LR/дълъг радиус/R=1.5D, SR/къс радиус/R=1D |
| Край | Скосен край/BE/челно заваряване |
| Повърхност | цвят на природата, лакиран, черна боя, масло против ръжда и др. |
| Материал | Въглеродна стомана:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH и др. |
| Тръбопроводна стомана:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 и др. | |
| Cr-Mo легирана стомана:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov и др. | |
| Приложение | Нефтохимическа промишленост; авиационна и космическа промишленост; фармацевтична промишленост, газови отработени газове; електроцентрали; корабостроене; пречистване на вода и др. |
| Предимства | на склад, по-бързо време за доставка; налично във всички размери, персонализирано; високо качество |
ТРЪБНИ ФИТИНГИ
Челно заварените фитинги за тръби включват стоманени коляна за тръби, стоманени тройници, редуктори за стоманени тръби, стоманени капачки за тръби. Всички тези фитинги за челно заваряване на тръби, ние можем да доставим заедно, имаме повече от 20 години производствен опит.
Ако се интересувате и от други фитинги, моля, кликнете върху следния ЛИНК, за да проверите подробностите.
ТРЪБЕН ТРОЯННИК РЕДУКТОР НА ТРЪБА КАПАЧКА НА ТРЪБАТА ТРЪБНО ОГЪВАНЕ КОВАНИ ФИТИНГИ
Материал и производство:
Това коляно е произведено от безшевна тръба ASTM A234 WPB, кована въглеродна стомана, предназначена за работа при умерени температури, предлагаща оптимален баланс между здравина и издръжливост. Производството използва безшевно горещо формоване или индукционно нагряване и огъване. Този метод гарантира, че тялото на коляното е без надлъжен заваръчен шев, като по този начин елиминира потенциална линия на слабост. След формоване, всеки фитинг преминава през нормализираща термична обработка, за да се усъвършенства зърнестата структура, да се облекчат напреженията при формоване и да се възстановят оптималните механични свойства на материала.
Прецизен контрол на размерите:
Произведено при стриктно спазване на размерните допуски по ASME B16.9.
- Външен диаметър: 33,4 мм (±0,8 мм толеранс).
- Дебелина на стената: Съответства на минималната дебелина на стената по SCH160 (приблизително 6,55 мм). Производството осигурява равномерна дебелина на стената, като изтъняването при вдлъбнатините е внимателно контролирано в рамките на допустимите граници на ASME.
- Размер от центъра до края: Прецизно поддържано на 38 мм (±1,5 мм).
- Неравномерност: Строго контролирани краища на тръбата, за да се осигури перфектно подравняване и съвпадение със съответната тръба.
- Скос на заварката: И двата края са с машинно обработен скос на заварката от 37,5° с фаска 1,6 мм (±0,8 мм), осигурявайки чиста и равномерна подготовка за заваряване с висока целостност.
Повърхност и маркировка:
Вътрешните и външните повърхности са гладки, което осигурява безпрепятствен поток и намалява загубата на налягане. Стандартно повърхността е с черно покритие от окалина; пясъкоструене до чистота Sa2.5 е възможно при поискване. Всяко коляно е трайно маркирано в съответствие с ASTM A960, включително: Клас на материала (A234 WPB), Размер (1" SCH160), Идентификация или марка на производителя и проследим номер на термична обработка.
Проверка на суровината:
Всяка партида безшевни тръби ASTM A234 WPB, използвани в производството, е придружена от сертификат за изпитване в мелница, съответстващ на ASTM A960. При получаване извършваме спектрохимичен анализ, за да проверим съответствието с изискванията на стандарта за химичен състав за елементи като въглерод, манган, силиций, фосфор и сяра. Пробите от една и съща партида се подлагат на изпитване на механични свойства, за да се потвърди, че якостта на опън, границата на провлачване и удължението отговарят на спецификациите на A234 WPB (напр. мин. якост на опън 415 MPa, мин. граница на провлачване 240 MPa).
Размерна и геометрична проверка:
Всяко завършено коляно преминава през 100% размерна проверка.
- Цифровите шублери и ултразвуковите дебеломери се използват за прецизно измерване на външния диаметър и дебелината на стената в множество точки, като се обръща специално внимание на екстрадосите (външното огъване), където може да възникне изтъняване.
- Транспортири и измервателни уреди за измерване от център до край проверяват ъгъла на огъване от 90 градуса и разстоянието от център до край.
- Уредите за измерване на неравностомерност проверяват за елиптичност на отвора.
- Калибрите за заваръчен скос гарантират, че ъгълът на скосяване и размерите на площадката отговарят на спецификациите за заваряване.
Повърхностен и безразрушителен контрол (NDT):
- Визуална проверка: Цялостна проверка на вътрешните и външните повърхности за дефекти като пукнатини, шевове или ламиниране.
- Магнитно-прахово изпитване (MT) или течно-проникващо изпитване (PT): Цялата външна повърхност, включително скосените краища, се изследва с помощта на тези методи за откриване на повърхностни и почти повърхностни дефекти. Това изпитване се извършва от персонал, сертифициран по ASNT SNT-TC-1A ниво II.
- Ултразвуково сканиране за дебелина (UT): Фокусирано сканиране се извършва върху екстрадосите и други потенциални зони на изтъняване, за да се гарантира, че дебелината на стената отговаря или надвишава проектния минимум.
Контрол и проверка на процесите:
- Мониторинг на термичната обработка: Кривите на температурата и времето за нормализиращата термична обработка се записват и архивират автоматично, което осигурява последователност и проследимост на процеса.
- Хидростатично изпитване (по избор): По искане на клиента, отделни колена могат да бъдат подложени на хидростатично изпитване на налягане, обикновено при 1,5 пъти номиналното налягане за съответната температура, за да се потвърди целостта и херметичността на изтичане на налягане.
Окончателна проверка и документация:
Всички данни от инспекциите се записват в План за инспекция и изпитване (ITP). Продуктите, преминали всички проверки, получават Сертификат за окончателно освобождаване от инспекция. Пълният пакет документация включва: Сертификат за изпитване на мелница (MTC 3.1), Доклад за размерна инспекция, Доклади за неразрушителен контрол (ако е приложимо), Записи от термична обработка и Доклади от инспекция от трети страни (когато са поискани от клиента).
ЛАКЪТНА ПОВЪРХНОСТ
Пясъчен взрив
След горещо формоване, ние организираме пясъкоструене, за да направим повърхността чиста и гладка.
След пясъкоструене, за да се избегне ръжда, трябва да се направи черно боядисване или антикорозионно масло, горещо поцинковане (HDG), епоксидна смола, 3PE, изчезнала повърхност и др. Това зависи от желанието на клиента.
ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА
1. Запазете пробата от суровината за проследяване.
2. Организирайте термичната обработка стриктно съгласно стандарта.
МАРКИРОВКА
Различни видове маркиране, може да бъде извито, боядисано, етикетирано. Или по ваше желание. Приемаме да маркираме вашето лого.
ПОДРОБНИ СНИМКИ
1. Скосен край съгласно ANSI B16.25.
2. Първо пясъкоструене, след това перфектно боядисване. Може да се лакира и покрие с лак.
3. Без ламиниране и пукнатини.
4. Без никакви ремонти на заварки.
ИНСПЕКЦИЯ
1. Измервания на размерите, всички в рамките на стандартния толеранс.
2. Толеранс на дебелина: +/- 12,5% или по ваше желание
3. PMI
4. MT, UT, рентгенов тест
5. Приемете проверка от трета страна
6. Доставка MTC, сертификат EN10204 3.1/3.2
ОПАКОВКА И ДОСТАВКА
След окончателно одобрение, всяко коляно DN25 SCH160 се покрива незабавно с антикорозионно масло върху скосените краища и обработените повърхности. След това се запечатва индивидуално в найлонов плик с инхибитор на корозия от парите (VCI), осигурявайки надеждна защита срещу корозия по време на транспортиране и съхранение. За поръчки на едро, индивидуално опакованите колена се подреждат спретнато в здрави дървени щайги с експортно качество или подсилени картонени кутии, с вътрешни разделители от пяна или картон, за да се предотврати повреда при контакт. Щайгите са външно подсилени със стоманени ленти и ясно маркирани със символи за обработка като „Чупливо“ и „Да се съхранява на сухо място“.
Универсални индустриални приложения:
Това високонапорно, дебелостенно коляно е идеалният избор за критични приложения в ключови индустрии:
- Нефт и газ: Тръбопроводи за високо налягане в сондажни възли, измервателни платформи, тръбопроводи на компресорни станции и хидропреработвателни агрегати за високо налягане в рафинерии.
- Производство на електроенергия: Тръбопроводи за захранване с високо налягане, главни байпасни системи за пара и връзки за подгреватели с високо налягане в електроцентрали.
- Химическа и нефтохимическа промишленост: Захранващи и изпускателни тръбопроводи за реактори с високо налягане, връзки за топлообменници с високо налягане и тръбопроводи в процеси на синтез с високо налягане (напр. урея).
- Индустриални машини: Входни и изходни тръбопроводи за помпи за високо налягане, хидравлични системни тръбопроводи и приложения, подложени на силни цикли на налягане или пулсации.
Нашите конкурентни предимства:
- Специализация във фитинги за високо налягане: Ние притежаваме специализиран опит в производството на фитинги от клас SCH160 и по-висок клас, като подборът на материали и контролът на процеса са специално оптимизирани за работа с високо налягане.
- Гаранция за безупречна цялост: Нашият ангажимент към безупречна производствена технология елиминира рисковете, свързани със заваръчните шевове, осигурявайки най-високо ниво на безопасност и надеждност за нашите клиенти.
- Строго управление на качеството: Многоетапен протокол за инспекция, със строги проверки на всяка производствена стъпка – особено критичен безразрушителен контрол (NDT) за компоненти под високо налягане – гарантира философия за нулеви дефекти за изходящите продукти.
Тръбните фитинги са ключови компоненти в тръбопроводната система, използвани за свързване, пренасочване, отклоняване, промяна на размера, уплътняване или контрол на потока на флуиди. Те намират широко приложение в области като строителството, промишлеността, енергетиката и общинските услуги.
Ключови функции:Той може да изпълнява функции като свързване на тръби, промяна на посоката на потока, разделяне и сливане на потоци, регулиране на диаметрите на тръбите, запечатване на тръби, контролиране и регулиране.
Обхват на приложение:
- Водоснабдяване и канализация на сградата:PVC колена и PPR трис се използват за водопроводни мрежи.
- Промишлени тръбопроводи:Фланци от неръждаема стомана и колена от легирана стомана се използват за транспортиране на химически среди.
- Транспорт на енергия:Фитингите за високо налягане от стомана се използват в нефтопроводи и газопроводи.
- ОВК (Отопление, вентилация и климатизация):Медните тръбни фитинги се използват за свързване на тръбопроводи за хладилен агент, а гъвкавите съединения се използват за намаляване на вибрациите.
- Напояване в селското стопанство:Бързите конектори улесняват монтажа и демонтажа на системи за напояване с припринклерна система.
-
Безшевен фланец от неръждаема стомана 321ss с приплъзване...
-
ANSI B16.9 Заваръчно огъване от въглеродна стомана 45 градуса
-
ASTM B 16.9 Тръбен фитинг от въглеродна стомана, челно заварен...
-
ANSI B16.9 неръждаема стомана 45 градуса челно заваряване ...
-
Тръбни фитинги от неръждаема стомана, бяла стомана, кована...
-
Лакът от неръждаема стомана 45/60/90/180 градуса
