Проучване на производствения процес на пресовани нипели

Тъй като глобалните индустрии изискват по-надеждни и устойчиви на налягане тръбопроводни решения,пресовани нипелиса се утвърдили като критичен компонент във високопроизводителните тръбопроводни системи. Известни с ролята си в свързването на тръби с различни размери и издържането на условия на високо налягане, пресоващите нипели се използват широко в нефтената и газовата промишленост, нефтохимическата промишленост, производството на електроенергия и морското дело.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., доверено име в индустрията за тръбопроводни компоненти, споделя информация за производствения процес, който гарантира, че техните пресови нипели отговарят на международните стандарти и очакванията на клиентите.

Поетапно производство на нипели за пресоване

1. Избор на материал:
Процесът започва с избор на висококачествени суровини, като неръждаема стомана (напр. 304, 316L), въглеродна стомана или легирана стомана. Всяка партида се проверява, за да се гарантира съответствие със стандартите ASME, ASTM и EN.

2. Рязане и коване:
Стоманени пръти или безшевни тръби се нарязват на желаната дължина. Коването се извършва, за да се постигне основната форма, подобрявайки механичната якост и зърнестата структура. Това е от съществено значение за осигуряване на устойчивост на налягане и дълготрайност.

3. Машинна обработка и оформяне:
С помощта на CNC обработка, пресованият нипел се оформя прецизно. Коничните краища (гладки, резбовани или скосени) се обработват съгласно стандартите B16.11 или MSS SP-95. Тази стъпка гарантира точност на размерите и правилно пасване в тръбопроводните системи.

4. Термична обработка:
За да се подобрят механичните свойства и устойчивостта на напрежение, нипелът се подлага на процеси на термична обработка, като нормализиране, отгряване или закаляване и темпериране, в зависимост от класа на материала и приложението.

5. Повърхностна обработка:
Повърхностни обработки като пясъкоструене, ецване или антикорозионно маслено покритие се нанасят според изискванията на клиента. Продуктите от неръждаема стомана могат да бъдат пасивирани за подобрена устойчивост на корозия.

6. Тестване и инспекция:
Всекипресова нипелпреминава през строг контрол на качеството, включително:

• Проверки на размерите

• Изпитване на хидростатично налягане

• Неразрушителен контрол (NDT)

• Химичен и механичен анализ

Към всяка поръчка се предоставят доклади от инспекции и сертификати за изпитване на мелница (MTC).

7. Маркировка и опаковане:
Крайните продукти са лазерно маркирани или щамповани с клас на материала, размер, номер на термична обработка и стандарт. Продуктите са внимателно опаковани в дървени кутии или палети, за да се предотврати повреда по време на международен превоз.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., качеството и персонализирането са в основата на всеки продукт. Компанията е изградила силна репутация сред клиенти в цяла Европа, Югоизточна Азия и Близкия изток за доставка на последователни и сертифицирани тръбопроводни компоненти.