ТОП производител

30 години опит в производството

кована неръждаема стомана, хлабав фланец, яка, фланец за краен край

Кратко описание:

Тип: Сглобка/Разхлабен фланец
Размер: 1/2"-24"
Лице: FF.RF.RTJ
Начин на производство: Коване
Стандарт: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A и др.
Материал: Въглеродна стомана, Неръждаема стомана, Тръбна стомана, Cr-Mo сплав
Фланец за фланец Ljff


  • Характеристика:обработени с ЦПУ
  • Пакет:Дървен корпус, годен за плаване
  • Детайли за продукта

    Фланец за съединяване на лапата

    Край на ръба

    Предимства на фланците за припокриване

    КОВАН СВЪРЗАН С ПРИКЛЮЧВАНЕ СВОБОДЕН ФЛАНЕЦ

    Маркиране и опаковане

    Инспекция

    Производствен процес

    СПЕЦИФИКАЦИЯ

    Име на продукта Припокриващо съединение/хлабав фланец
    Размер 1/2"-24"
    Налягане 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Стандартен ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 и др.
    Край на муфата MSS SP 43, ASME B16.9
    Материал Неръждаема стомана:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и др.
    Въглеродна стомана:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 и др.
    Дуплексна неръждаема стомана:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и др.
    Тръбопроводна стомана:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 и др.
    Никелова сплав:инконел600, инконел625, инконел690, инколой800, инколой 825, инколой 800H, C22, C-276, Монел400, Alloy20 и др.
    Cr-Mo сплав:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo и др.
    Приложение Нефтохимическа промишленост; авиационна и космическа промишленост; фармацевтична промишленост; отработени газове; електроцентрали; корабостроене; пречистване на вода и др.
    Предимства на склад, по-бързо време за доставка; налично във всички размери, персонализирано; високо качество

    СТАНДАРТИ ЗА РАЗМЕРИ

    ФЛАНЕЦ ЗА ПРИПОЛЗВАНЕ

    Фланецът с припокриващо се съединение изисква два тръбни компонента за всяка страна на фланцовото съединение - краен край и свободен заден фланец. Свободният заден фланец пасва върху външния диаметър на краен край, който е заварен челно към тръбата. Заден фланец не е заварен към тръбата и може да се завърта, което е особено полезно, когато е необходимо да се ориентират фланците по време на монтаж.

    Също така, тъй като опорният фланец не е в контакт с технологичния флуид, той може да бъде изработен от по-малко устойчив на корозия материал. Например, ако процесът е корозивен и изисква тръбата да е от неръждаема стомана, както е в ASTM A312 TP316L, тогава краят на тръбата също трябва да бъде изработен от SS 316L; опорният фланец обаче може да бъде изработен от по-евтиния ASTM A105.

    Този метод на съединяване не е толкова здрав, колкото заваръчният фланец с шийка, но е по-добър от винтовите, заваръчни с гнездо и плъзгащите се съединения; изпълнението му обаче е по-скъпо, тъй като изисква челно заваряване с пълно проникване и два компонента.

    Фланец за припокриване

     

    КРАЙ НА СТЪБ

     

    Крайният щуцер винаги ще се използва с фланец за припокриване, като заден фланец.

    Тези фланцови връзки се прилагат в приложения с ниско налягане и некритични приложения и са евтин метод за фланци.
    В тръбна система от неръждаема стомана, например, може да се използва фланец от въглеродна стомана, тъй като той не е в контакт с продукта в тръбата.

    Крайните муфи се предлагат за почти всички диаметри на тръбите. Размерите и допустимите отклонения в размерите са дефинирани в стандарта ASME B.16.9. Леките, устойчиви на корозия краища (фитинги) са дефинирани в MSS SP43.

    Край на ръба

     

    ПРЕДИМСТВА НА ФЛАНЕЦ ЗА ПРИКЛЮЧВАНЕ

     

     

    • Свободата на завъртане около тръбата улеснява подравняването на срещуположните отвори за болтове на фланците.
    • Липсата на контакт с флуида в тръбата често позволява използването на евтини фланци от въглеродна стомана с устойчива на корозия тръба.
    • В системи, които ерозират или корозират бързо, фланците могат да бъдат запазени за повторна употреба.

    3cf272e04

    ПОДРОБНОСТИ ЗА ПРОДУКТИ

    1. Лице

    плоска повърхност, радиусът е най-важен

    2. С хъб или без хъб

    3. Покритие на лицевата страна

    Повърхността на повърхността на фланеца се измерва като средна аритметична височина на грапавост (AARH). Повърхността се определя от използвания стандарт. Например, ANSI B16.5 определя повърхностни обработки в диапазона 125AARH-500AARH (от 3.2Ra до 12.5Ra). Други обработки се предлагат при поискване, например 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra или 6.3/12.5Ra. Диапазонът 3.2/6.3Ra е най-често срещан.

    МАРКИРАНЕ И ОПАКОВКА

    • Всеки слой използва пластмасово фолио за защита на повърхността

    • Всички фланци от неръждаема стомана са опаковани в шперплатови кутии. За по-големи размери въглеродни фланци са опаковани в шперплатови палети. Или може да се направи персонализирана опаковка.

    • Доставката може да бъде маркирана по заявка

    • Маркировките върху продуктите могат да бъдат гравирани или отпечатани. Приема се OEM.

    ИНСПЕКЦИЯ

    • UT тест

    • Тест за физическа активност

    • МТ тест

    • Тест за размери

    Преди доставката, нашият екип за контрол на качеството ще организира NDT тест и проверка на размерите. Също така приемаме TPI (инспекция от трета страна).

    ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС

    1. Изберете истинска суровина 2. Нарежете суровината 3. Предварително загряване
    4. Коване 5. Термична обработка 6. Груба обработка
    7. Сондиране 8. Фина обработка 9. Маркиране
    10. Инспекция 11. Опаковка 12. Доставка

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Фланецът с припокриващо се съединение изисква два тръбни компонента за всяка страна на фланцовото съединение - краен край и свободен заден фланец. Свободният заден фланец пасва върху външния диаметър на краен край, който е заварен челно към тръбата. Заден фланец не е заварен към тръбата и може да се завърта, което е особено полезно, когато е необходимо да се ориентират фланците по време на монтаж.

    Също така, тъй като опорният фланец не е в контакт с технологичния флуид, той може да бъде изработен от по-малко устойчив на корозия материал. Например, ако процесът е корозивен и изисква тръбата да е от неръждаема стомана, както е в ASTM A312 TP316L, тогава краят на тръбата също трябва да бъде изработен от SS 316L; опорният фланец обаче може да бъде изработен от по-евтиния ASTM A105.

    Този метод на съединяване не е толкова здрав, колкото заваръчният фланец с шийка, но е по-добър от винтовите, заваръчни с гнездо и плъзгащите се съединения; изпълнението му обаче е по-скъпо, тъй като изисква челно заваряване с пълно проникване и два компонента.

    Фланец за припокриване

    Крайният щуцер винаги ще се използва с фланец за припокриване, като заден фланец.

    Тези фланцови връзки се прилагат в приложения с ниско налягане и некритични приложения и са евтин метод за фланци.
    В тръбна система от неръждаема стомана, например, може да се използва фланец от въглеродна стомана, тъй като той не е в контакт с продукта в тръбата.

    Крайните муфи се предлагат за почти всички диаметри на тръбите. Размерите и допустимите отклонения в размерите са дефинирани в стандарта ASME B.16.9. Леките, устойчиви на корозия краища (фитинги) са дефинирани в MSS SP43.

    Край на ръба

    • Свободата на завъртане около тръбата улеснява подравняването на срещуположните отвори за болтове на фланците.
    • Липсата на контакт с флуида в тръбата често позволява използването на евтини фланци от въглеродна стомана с устойчива на корозия тръба.
    • В системи, които ерозират или корозират бързо, фланците могат да бъдат запазени за повторна употреба.

    3cf272e0

    Детайли за продуктите

    1. Лице
    плоска повърхност, радиусът е най-важен

    2. С хъб или без хъб

    3. Покритие на лицевата страна
    Повърхността на повърхността на фланеца се измерва като средна аритметична височина на грапавост (AARH). Повърхността се определя от използвания стандарт. Например, ANSI B16.5 определя повърхностни обработки в диапазона 125AARH-500AARH (от 3.2Ra до 12.5Ra). Други обработки се предлагат при поискване, например 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra или 6.3/12.5Ra. Диапазонът 3.2/6.3Ra е най-често срещан.

    Маркиране и опаковане

    • Всеки слой използва пластмасово фолио за защита на повърхността

    • Всички фланци от неръждаема стомана са опаковани в шперплатови кутии. За по-големи размери въглеродни фланци са опаковани в шперплатови палети. Или може да се направи персонализирана опаковка.

    • Доставката може да бъде маркирана по заявка

    • Маркировките върху продуктите могат да бъдат гравирани или отпечатани. Приема се OEM.

    Инспекция

    • UT тест

    • Тест за физическа активност

    • МТ тест

    • Тест за размери

    Преди доставката, нашият екип за контрол на качеството ще организира NDT тест и проверка на размерите. Също така приемаме TPI (инспекция от трета страна).

    Производствен процес

    1. Изберете истинска суровина 2. Нарежете суровината 3. Предварително загряване
    4. Коване 5. Термична обработка 6. Груба обработка
    7. Сондиране 8. Фина обработка 9. Маркиране
    10. Инспекция 11. Опаковка 12. Доставка