Капачка на тръбата

Неръждаема стомана: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 и т.н.

Въглеродна стомана: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 и т.н.

Диаметър: DN15-DN2500

Дебелина на стената: SCH5-SCH160
Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, както следва: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Употреба: Вода, напитки, бира, храна, нефтохимикали, ядрена енергия, машини, медицинско оборудване, торове, корабостроене, хидроизолация, тръбопроводи и др.
Опаковане: Дървена кутия, Картон избягвайте сплайсирането на R на капачката на съда, което ще намали изтъняването и високото напрежение. При сплайс, изискванията за посока на заваряване на шева се оставят само да бъдат радиални и периферни. Големите капачки могат да премахнат това изискване в бъдеще. Трябва да се изисква разстоянието на сплайсирането, което е по-голямо от 3δ и не по-малко от 100 мм (заваръчната зона, засегната от топлината, е зона с висок стрес, а химичният състав в тази зона ще бъде изгорен. Следователно е необходимо да се избегне зоната с висок стрес, която е свързана с дебелина. Според практическия опит, дължината на разпадането на напрежението е по-голяма от 3δ и не по-малка от 100 мм). За хладилното оборудване обаче е трудно да отговори на това изискване и има своята особеност.
Хемисферична капачка на тръбата
След сплайсиране, сплайсираната глава и сплайсираната заварка трябва да бъдат 100% лъчеви или ултразвукови тествани, а нивото на квалификация ще последва обвивката на оборудването. Нивото на проверка и съотношението на крайния оформен заваръчен шев са същите като черупката на оборудването, което е силно разточително. Пример: Ако черупката на оборудването е 20% тествана, III е квалифицирана. Заварката за сплайсиране на преградата и крайната заварка също са квалифицирани III, а коефициентът на заваръчна фуга е 0,85;
Ако корпусът на оборудването е 100% тестван, II е квалифициран. Заварката за сплайсиране на преградата и крайната заварка също са квалифицирани, а коефициентът на заваръчната фуга е 1
Следователно, въпреки че сплайсирането на прегради е 100% тествано, нивото на квалификация е различно и следва черупката на оборудването.
Но обърнете внимание на процеса на производство на процеси:
Правилният начин е: Бланенето (писането)-Малките плочи се сглобяват в големи плочи-образуващи се-неразрушителни тестове
Ако е грешно да се тества преди формоването, качеството на продукта след формоването не може да бъде гарантирано. Тоест, неразрушителното тестване се отнася до окончателното неразрушително тестване.