Основни видове фланцови уплътнения
Неметални уплътнения
Типични материали: гума, политетрафлуороетилен (PTFE), неазбестови влакна (каучуков азбест).
Основни приложения и характеристики:
Широко използвани във вода, въздух, пара, киселинни и алкални среди, гумените азбестови уплътнения някога са били често срещан избор.
За устойчиви на корозия сценарии, PTFE уплътненията имат отлична химическа стабилност.
Полуметални уплътнения
Типични материали: Метална лента + лента, запълнена с графит/азбест/PTFE (навита), неметална сърцевина с метално покритие, гъвкаво графитно композитно уплътнение.
Основни приложения и характеристики:
Съчетавайки здравината на метала и еластичността на неметала при висока температура, високо налягане и променливи работни условия, металните навити уплътнения са основен избор в нефтохимическата, химическата и други индустрии.
За изисквания за силно уплътняване, като например метални назъбени/вълнообразни пръстеновидни уплътнения, те се използват в тръбопроводи или съдове под налягане с по-високо налягане и температура.
Метални уплътнения
Типични материали: мека стомана, неръждаема стомана, мед, монелна сплав.
Основни приложения и функции:
Екстремни условия: използва се при висока температура, високо налягане и силно корозивни среди.
Те предлагат отлични уплътнителни характеристики, но имат изключително високи изисквания към точността на обработка на уплътнителната повърхност на фланеца и монтажа, и са скъпи.
При избора на уплътнения е необходимо да се вземат предвид множество фактори. Основното е, че се съсредоточават върху четири ключови момента:среда, налягане, температура и фланец„.
Свойства на средата: За корозивни среди (като киселини и основи), материалът на уплътнението трябва да е устойчив на корозия.
Работно налягане и температура: При условия на висока температура и високо налягане трябва да се изберат метални или полуметални уплътнения, които могат да издържат на температура и налягане.
Тип уплътнителна повърхност на фланеца: Различните фланцови повърхности (като например повдигната повърхност RF, мъжка и женска повърхност MFM, повърхност с жлеб и перо TG) трябва да бъдат съчетани със специфични типове уплътнения.
Други фактори: Трябва да се вземат предвид и вибрациите, честите колебания в температурата и налягането, необходимостта от често разглобяване и бюджетът за разходи.
Като цяло,
За ниско налягане и обичайни среди (вода, въздух, пара с ниско налягане): Неметалните уплътнения, като гумени или PTFE уплътнения, са предпочитани поради високата им икономическа ефективност.
За средно до високо налягане, висока температура или сложни работни условия (тръбопроводи в петролната, химическата и енергийната промишленост): Полуметалните уплътнения, особено металните уплътнения, са най-често срещаният и надежден избор.
При изключително висока температура и налягане или силни корозивни условия: Трябва да се имат предвид метални уплътнения (като гофрирани или пръстеновидни уплътнения), но е важно да се осигури правилно съвпадение на фланците и правилен монтаж.
https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder
Време на публикуване: 15 януари 2026 г.
